Чек-лист: Проверка геометрии фрезерного ЧПУ-центра при приемке

ШВП ЧПУ, тепловое расширение ШВП

Приемка станка — это не просто проверка «включается или нет». Чтобы станок выдавал паспортную точность, необходимо провести серию замеров с помощью поверенного инструмента: гранитной угольной линейки, индикатора часового типа (с ценой деления 0,001 мм) и оправки для шпинделя.

1. Проверка плоскостности стола

 
  • Что делаем: Устанавливаем индикатор на шпиндельную бабку и перемещаем стол по осям X и Y.
  • Норма: Отклонение не должно превышать 0,01–0,02 мм на всей длине стола.
  • Зачем: Чтобы основание детали всегда было параллельно плоскости обработки.
 

2. Перпендикулярность осей (Геометрический квадрат)

 
  • Что делаем: С помощью гранитного угольника проверяем угол между X/Y, Y/Z и X/Z.
  • Норма: Допуск обычно составляет 0,015 мм на 300 мм хода.
  • Зачем: Если оси не перпендикулярны, вместо прямоугольных деталей вы получите «параллелепипеды», а отверстия будут уходить в сторону.

3. Биение шпинделя

  • Что делаем: Вставляем контрольную оправку в шпиндель. Измеряем биение у основания конуса и на вылете 200–300 мм.
  • Норма: У основания — до 0,003 мм, на вылете — до 0,01 мм.
  • Зачем: Биение «разбивает» инструмент, портит чистоту поверхности и не позволяет работать на высоких оборотах.

4. Параллельность оси шпинделя перемещению по оси Z

  • Что делаем: Индикатор скользит по контрольной оправке при движении бабки вверх-вниз.
  • Норма: Отклонение в пределах 0,01 мм на 300 мм хода.
  • Зачем: Чтобы при сверлении глубоких отверстий сверло не уводило в бок.
 

5. Точность позиционирования и повторяемость (Тест «Окружность»)

  • Что делаем: Самый надежный метод — тест системой Ballbar. Если её нет, проверяется фрезеровкой тестового круга и его замером микрометром.
  • Норма: Совпадение координат в пределах ±0,005 мм.
  • Зачем: Гарантирует, что через 100 циклов деталь будет идентична первой.
 
 

6. Проверка смены инструмента (ATC)

  • Что делаем: Выполняем 20–30 циклов автоматической смены инструмента на разных скоростях.
  • На что смотреть: Отсутствие посторонних звуков, ударов и плавность захвата «рукой».

 

 

Совет от PromTehSnab: Всегда фиксируйте результаты замеров в двустороннем акте пусконаладки. Это ваша страховка при гарантийных случаях.

Нужны запчасти или новое оборудование? «PromTehSnab» — ваш надежный партнер в мире малой энергетики.

ПРОМ-ТЕХ-СНАБ

Обсудим ваш проект?

Оставьте контакты — поможем подобрать промышленное оборудование под ваши задачи.

Отправляя форму, вы соглашаетесь на обработку персональных данных в соответствии с политикой конфиденциальности.