Компания
«PromTehSnab» предлагает экономически обоснованное решение: установку хвостового теплообменника-утилизатора за котлом, который передает тепло дымовых газов в ОРЦ-модуль. ОРЦ-установка генерирует электроэнергию, которая полностью закрывает внутренние нужды ТЭЦ/котельной в электричестве.
Структура CAPEX (Капитальные затраты):
При модернизации существующих ТЭЦ структура CAPEX выглядит следующим образом: 55% — стоимость ОРЦ-генератора в контейнерном исполнении, 20% — специализированный газовый теплообменник-экономайзер, устанавливаемый в боров котла, 15% — устройство байпасных газоходов и шиберных заслонок, 10% — электротехническое сопряжение с внутренним РУ-0.4 кВ станции.
- Экономия от PromTehSnab: Мы поставляем ОРЦ-системы в максимальной заводской готовности (Skid-mounted блоки). Это минимизирует затраты на проектирование фундаментов и строительные работы, снижая общий CAPEX проекта модернизации на 18–22% по сравнению со строительством отдельно стоящего энергоблока.
Структура OPEX (Эксплуатационные затраты):
Для объектов ЖКХ и распределенной энергетики критически важно отсутствие необходимости нанимать дополнительный персонал.
- ОРЦ-модули интегрируются в общую верхнеуровневую АСУ ТП котельной. Сигналы выводятся на пульт штатного диспетчера.
- OPEX включает лишь регламентное обслуживание циркуляционных насосов фреонового контура и очистку воздушных конденсаторов от тополиного пуха и пыли перед летним сезоном (не более 1.2% от CAPEX в год).
Сроки окупаемости :
Для крупной промышленно-отопительной котельной с суммарной выработкой тепла около 50 Гкал/ч интеграция ОРЦ-модуля электрической мощностью 600–800 кВт позволяет полностью исключить закупку дорогой сетевой электроэнергии для привода собственных дымососов и насосов. С учетом замещения покупного тарифа (особенно по пиковым зонам) реальный чистый срок окупаемости проекта в условиях РФ составляет 4.2–5.5 лет.